Năm cân nhắc để lắp ráp PCB nguyên mẫu

Nhiều công ty sản xuất sản phẩm điện tử tập trung vào thiết kế, R & D và tiếp thị.Họ hoàn toàn thuê ngoài quy trình sản xuất thiết bị điện tử.Từ thiết kế nguyên mẫu sản phẩm đến khi tung ra thị trường, nó phải trải qua nhiều chu kỳ phát triển và thử nghiệm, trong đó thử nghiệm mẫu là cực kỳ quan trọng.Việc giao tệp PCB đã thiết kế và danh sách BOM cho nhà sản xuất điện tử cũng cần được phân tích từ nhiều góc độ để đảm bảo rằng không có sự chậm trễ trong chu kỳ dự án và giảm rủi ro về chất lượng sau khi sản phẩm được đưa ra thị trường.

Đầu tiên, cần phải phân tích định vị thị trường của các sản phẩm điện tử đang phát triển, và các chiến lược thị trường khác nhau xác định sự phát triển sản phẩm khác nhau.Nếu là sản phẩm điện tử cao cấp, nguyên liệu phải được chọn lọc khắt khe trong khâu lấy mẫu, đảm bảo khâu đóng gói, phải mô phỏng giống thật 100% quy trình sản xuất hàng loạt.

Thứ hai, tốc độ và chi phí của các mẫu xử lý PCBA phải được xem xét.Thường mất 5-15 ngày từ kế hoạch thiết kế đến mẫu PCBA để hoàn thành sản xuất.Nếu kiểm soát không tốt, thời gian có thể kéo dài đến 1 tháng.Để đảm bảo có thể nhận được mẫu PCBA trong vòng 5 ngày nhanh nhất, chúng tôi cần bắt đầu lựa chọn các nhà cung cấp sản xuất thiết bị điện tử (có năng lực về quy trình, khả năng phối hợp tốt và tập trung vào chất lượng và dịch vụ) trong giai đoạn thiết kế.

Thứ ba, kế hoạch thiết kế của công ty thiết kế sản phẩm điện tử phải tuân theo các thông số kỹ thuật càng nhiều càng tốt, chẳng hạn như đánh dấu bảng mạch in lụa, quy định của vật liệu trong danh sách BOM, đánh dấu rõ ràng, và nhận xét rõ ràng về các yêu cầu quy trình trong tệp Gerber.Điều này có thể làm giảm đáng kể thời gian giao tiếp với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, cũng có thể ngăn chặn việc sản xuất sai sót do sơ đồ thiết kế không rõ ràng.

Thứ tư, xem xét đầy đủ các rủi ro trong các liên kết hậu cần và phân phối.Trong bao bì PCBA, các nhà sản xuất điện tử được yêu cầu cung cấp bao bì an toàn, chẳng hạn như túi bong bóng, bông ngọc trai, v.v., để ngăn ngừa va chạm và hư hỏng trong hậu cần.

Thứ năm, khi quyết định số lượng kiểm tra PCBA, hãy áp dụng nguyên tắc tối đa hóa.Nói chung, người quản lý dự án, người quản lý sản phẩm và thậm chí cả nhân viên tiếp thị có thể cần mẫu.cũng cần phải xem xét đầy đủ hiện tượng đốt cháy trong quá trình thử nghiệm.Do đó, thường nên lấy mẫu nhiều hơn 3 mẫu.

PCBFuture, với tư cách là nhà sản xuất lắp ráp PCB đáng tin cậy, lấy chất lượng và tốc độ làm nền tảng của quá trình sản xuất mẫu PCBA để tối đa hóa tiến độ suôn sẻ của dự án và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.