Chúng ta nên làm gì trước khi SMT PCB trong quá trình lắp ráp PCB?
PCBFuture có nhà máy lắp ráp nhỏ, có thể cung cấp dịch vụ lắp ráp SMT cho các thành phần gói 0201 nhỏ nhất.Nó hỗ trợ nhiều cách xử lý khác nhau nhưlắp ráp PCB chìa khóa trao tayvà các dịch vụ OEM pcba.Bây giờ, tôi sẽ giới thiệu cho các bạn Những kiểm tra cần làm trước khi xử lý PCB SMT?
1.Việc kiểm tra các thành phần SMT
Các hạng mục kiểm tra bao gồm: khả năng hàn, độ đồng đều của pin và khả năng sử dụng, bộ phận kiểm tra phải lấy mẫu.Để kiểm tra khả năng hàn của linh kiện, chúng ta có thể dùng nhíp thép không gỉ để kẹp linh kiện và nhúng vào nồi thiếc ở nhiệt độ 235 ± 5 ℃ hoặc 230 ± 5 ℃, và lấy ra ở 2 ± 0,2 giây hoặc 3 ± 0,5 giây.Chúng ta nên kiểm tra tình trạng của đầu hàn dưới kính hiển vi 20x.Yêu cầu rằng hơn 90% đầu hàn của các bộ phận được làm ướt bằng thiếc.
Hội thảo quy trình SMT của chúng tôi sẽ thực hiện kiểm tra ngoại hình dưới đây:
1.1 Chúng ta có thể kiểm tra các đầu hàn hoặc bề mặt chốt của các bộ phận xem có bị ôxy hóa hoặc nhiễm bẩn bằng mắt hoặc bằng kính lúp hay không.
1.2 Giá trị danh nghĩa, đặc điểm kỹ thuật, kiểu máy, độ chính xác và kích thước bên ngoài của các thành phần phải phù hợp với các yêu cầu của PCB.
1.3 Các chân của SOT và SOIC không thể bị biến dạng.Đối với các thiết bị QFP nhiều dây dẫn có bước dẫn nhỏ hơn 0,65mm, độ đồng đều của các chân phải nhỏ hơn 0,1mm và chúng tôi có thể kiểm tra bằng cách kiểm tra quang học của bộ lắp.
1.4 Đối với PCBA yêu cầu làm sạch để xử lý bản vá SMT, dấu của các thành phần không được rơi ra sau khi làm sạch và không được ảnh hưởng đến hiệu suất và độ tin cậy của các thành phần.Điều đó chúng tôi có thể kiểm tra trực quan sau khi làm sạch.
2Kiểm tra PCB
2.1 Kiểu và kích thước trên đất PCB, mặt nạ hàn, màn lụa, và các thiết lập lỗ thông qua phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế của bảng mạch in SMT.Chúng ta có thể kiểm tra khoảng cách giữa các tấm lót có hợp lý không, màn hình được in trên tấm lót, và đường nét được thực hiện trên tấm lót, v.v.
2.2 Các kích thước của PCB phải nhất quán, và các kích thước, lỗ định vị và dấu tham chiếu của PCB phải đáp ứng các yêu cầu của thiết bị dây chuyền sản xuất.
2.3 Kích thước uốn cho phép PCB:
2.3.1 Lên trên / lồi: chiều dài tối đa 0,2mm / 50mm và tối đa 0,5mm / chiều dài của toàn bộ PCB.
2.3.2 Hướng xuống / lõm: chiều dài tối đa 0,2mm / 50mm và tối đa 1,5mm / chiều dài của toàn bộ PCB.
2.3.3 Chúng ta nên kiểm tra xem PCB có bị nhiễm bẩn hoặc ẩm ướt hay không.
3Các biện pháp phòng ngừa đối với quy trình SMT PCB:
3.1 Kỹ thuật viên đeo vòng tĩnh điện đã được kiểm tra.Trước khi cắm, chúng ta nên kiểm tra các thành phần điện tử của từng đơn hàng có bị lỗi / pha trộn, hư hỏng, biến dạng, trầy xước không, v.v.
3.2 Bảng cắm của PCB cần chuẩn bị trước các vật liệu điện tử, và lưu ý hướng của cực của tụ điện phải đúng.
3.3 Sau khi hoàn thành thao tác in SMT, hãy kiểm tra các sản phẩm bị lỗi như không chèn thiếu, chèn ngược, lệch, v.v. và đưa PCB thành phẩm thiếc vào quy trình tiếp theo.
3.4 Vui lòng đeo vòng tĩnh điện trước SMT PCB trong quá trình lắp ráp PCB.Tấm kim loại phải gần với da cổ tay và được tiếp đất tốt.Làm việc luân phiên bằng cả hai tay.
3.5 Các thành phần kim loại như USB, ổ cắm IF, nắp che chắn, bộ thu sóng và thiết bị đầu cuối cổng mạng phải đeo bao ngón tay khi cắm vào.
3.6 Vị trí và hướng của các bộ phận phải chính xác.Các thành phần phải phẳng so với bề mặt bảng và các thành phần nâng cao phải được lắp vào chân K.
3.7 Nếu vật liệu không phù hợp với các thông số kỹ thuật trên SOP và BOM, nó phải được thông báo kịp thời cho người giám sát hoặc trưởng nhóm.
3.8 Vật liệu phải được xử lý cẩn thận.Không tiếp tục sử dụng PCB với các thành phần bị hỏng và không thể sử dụng bộ dao động tinh thể sau khi nó bị rơi.
3.9 Hãy dọn dẹp và giữ cho bề mặt làm việc sạch sẽ trước khi làm việc và rời khỏi nơi làm việc.
3.10 Chấp hành nghiêm chỉnh nội quy hoạt động của khu vực làm việc.PCB trong khu vực kiểm tra đầu tiên, khu vực sẽ được kiểm tra, khu vực bị lỗi, khu vực bảo trì và khu vực nguyên liệu thấp không được phép đặt ngẫu nhiên.
4Tại sao chọn PCBFuture cho các dịch vụ lắp ráp pcb của bạn?
4.1Đảm bảo sức mạnh
4.1.1 Xưởng: Nó có thiết bị nhập khẩu, có thể sản xuất 4 triệu điểm mỗi ngày.Mỗi quy trình được trang bị QC người có thể giữ chất lượng PCB.
4.1.2 Dây chuyền sản xuất DIP: Có hai máy hàn sóng và chúng tôi có hơn hàng chục nhân viên giàu kinh nghiệm với hơn ba năm kinh nghiệm.Các công nhân có tay nghề cao và có thể hàn các vật liệu cắm khác nhau.
4.2Đảm bảo chất lượng, hiệu quả chi phí cao
4.2.1 Thiết bị cao cấp có thể dán các bộ phận định hình chính xác, vật liệu BGA, QFN, 0201.Nó cũng có thể được sử dụng để vá mẫu và đặt vật liệu số lượng lớn bằng tay.
4.2.2 Cả haidịch vụ lắp ráp pcb nguyên mẫu, khối lượng pcb lắp rápdịch vụ có thể được cung cấp.
4.3Kinh nghiệm phong phú về SMT PCB và hàn PCB, và đó là thời gian giao hàng ổn định.
4.3.1 Dịch vụ tích lũy cho hàng nghìn công ty điện tử, liên quan đến dịch vụ lắp ráp SMT cho các loại thiết bị ô tô và bo mạch chủ điều khiển công nghiệp.PCB và lắp ráp PCB được xuất khẩu sang Châu Âu và Hoa Kỳ, và chất lượng đã được khách hàng khẳng định.
4.3.2 Giao hàng đúng hẹn.Thông thường 3-5 ngày nếu các vật liệu được hoàn thành và giải quyết EQ, và các lô nhỏ cũng có thể được vận chuyển trong một ngày.
4.4Khả năng bảo trì mạnh mẽ và dịch vụ sau bán hàng tốt
4.4.1 Kỹ sư bảo trì có kinh nghiệm phong phú và họ có thể sửa chữa các PCB bị lỗi do hàn vá khác nhau.Chúng tôi có thể đảm bảo tỷ lệ kết nối của mỗi PCB.
4.4.2 Dịch vụ khách hàng sẽ phản hồi 24 giờ và giải quyết các vấn đề về đơn đặt hàng của bạn nhanh nhất có thể.
Thời gian đăng bài: 28/02-2021